Cơ chế làm kín chống rò rỉ của bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 được xây dựng trên cụm làm kín kết hợp giữa bộ chèn làm kín (packing) và phớt dầu cao su chịu nhiệt. Đây là một bộ phận quan trọng vì RY80-50-250 làm việc với dầu tải nhiệt ở nhiệt độ cao, trong khi trục bơm liên tục quay với tốc độ 2.900 vòng/phút.
Mục tiêu chính của cụm làm kín là hạn chế dầu thoát ra ngoài tại khu vực trục đi qua phần cố định của bơm, đồng thời hỗ trợ duy trì điều kiện vận hành ổn định cho cụm máy.
RY80-50-250 sử dụng bộ chèn làm kín packing bố trí tại buồng làm kín trên nắp bơm. Đây là khu vực rất quan trọng vì trục bơm phải đi xuyên qua phần cố định trong khi vẫn liên tục quay.
Packing tạo vùng làm kín xung quanh trục, nhờ đó hạn chế dầu tải nhiệt thoát theo khe hở giữa trục và các chi tiết cố định.
Điểm khó của khu vực này là phải vừa duy trì khả năng quay của trục, vừa kiểm soát rò rỉ môi chất.
Nếu ép kín tuyệt đối theo kiểu khóa cứng trục thì trục không thể quay bình thường. Vì vậy, cụm packing được sử dụng để tạo trạng thái làm kín phù hợp cho khu vực trục quay của bơm.
Đây chính là phần trọng tâm trong cơ chế làm kín chống rò rỉ của bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250.
Ngoài packing, cụm làm kín của dòng RY còn sử dụng phớt dầu cao su chịu nhiệt.
Việc kết hợp hai thành phần giúp hệ thống làm kín phù hợp hơn với đặc điểm của bơm dầu nóng. Phớt dầu được bố trí trong cụm cơ khí phía trục và ổ bi, tạo thêm một thành phần kiểm soát chất lỏng tại khu vực này.
RY80-50-250 được sử dụng cho môi chất nhiệt độ cao, vì vậy các chi tiết làm kín phải phù hợp với môi trường làm việc có nhiệt.
Việc nhà sản xuất sử dụng phớt dầu cao su chịu nhiệt cho thấy cụm làm kín được thiết kế có tính đến đặc điểm nhiệt độ của hệ thống dầu tải nhiệt.
Trong kết cấu RY80-50-250, buồng làm kín nằm trên nắp bơm. Khi tháo bơm để bảo dưỡng, vòng chặn và bộ chèn làm kín có thể được lấy ra khỏi khu vực này.
Cách bố trí đó cho phép kiểm tra trực tiếp tình trạng packing khi xuất hiện dấu hiệu rò rỉ bất thường.
Packing là chi tiết chịu tác động đồng thời của nhiệt độ, môi chất và chuyển động của trục. Sau thời gian vận hành, khả năng làm kín có thể thay đổi do mài mòn hoặc biến dạng.
Việc có thể tháo bộ chèn khỏi buồng làm kín giúp quá trình kiểm tra và thay thế được thực hiện trực tiếp khi bảo dưỡng bơm.
Một đặc điểm cần hiểu đúng về cơ chế làm kín của RY80-50-250 là hệ thống packing có thể xuất hiện rò rỉ nhẹ trong giai đoạn mới vận hành.
Theo hướng dẫn của dòng RY, sau một thời gian chạy rà, lượng rò rỉ có xu hướng giảm dần và có thể hết.
Điều này cho thấy không nên đánh giá tình trạng cụm làm kín chỉ dựa vào một lượng rò rất nhỏ ngay khi thiết bị mới bắt đầu hoạt động.
Rò nhẹ trong thời gian chạy rà khác với hiện tượng dầu thoát ra nhiều hoặc tăng dần trong quá trình vận hành.
Nếu mức rò rỉ bất thường, cần kiểm tra tình trạng packing, phớt dầu, trục và các chi tiết liên quan thay vì tiếp tục để bơm hoạt động kéo dài.
Cụm làm kín làm việc trực tiếp quanh trục nên trạng thái chuyển động của trục có ảnh hưởng đáng kể đến khả năng duy trì độ kín.
RY80-50-250 được nối với động cơ bằng khớp nối mềm. Trục bơm và trục động cơ cần được căn chỉnh đúng đồng tâm; sai lệch tại vành ngoài khớp nối được yêu cầu không vượt quá 0,1 mm.
Nếu bơm và động cơ lệch tâm, trục có thể xuất hiện rung hoặc chuyển động không ổn định. Điều này làm điều kiện làm việc của packing và phớt trở nên bất lợi hơn.
Vì vậy, chống rò rỉ không chỉ phụ thuộc vào bản thân vật liệu làm kín mà còn liên quan trực tiếp đến độ ổn định của trục và cụm ổ bi.
Thân ổ trục RY80-50-250 chứa hai bộ vòng bi, có nhiệm vụ đỡ và định vị rôto.
Khi các vòng bi làm việc ổn định, trục được giữ đúng vị trí thiết kế. Đây là điều kiện có lợi cho bộ làm kín vì khoảng làm việc giữa trục và phần cố định được duy trì ổn định hơn.
Ngược lại, ổ bi hỏng hoặc độ rơ tăng bất thường có thể dẫn đến rung và ảnh hưởng đến khu vực làm kín.
RY80-50-250 làm việc với dầu nóng nên cụm bơm cần được gia nhiệt sơ bộ trước khi vận hành chính thức.
Chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và thân bơm không được vượt quá 40°C, trong khi tốc độ tăng nhiệt không vượt quá 50°C/giờ.
Gia nhiệt từ từ giúp các chi tiết cơ khí và cụm làm kín thích nghi dần với sự thay đổi nhiệt độ, thay vì phải chịu giãn nở nhiệt đột ngột.
Để cơ chế làm kín chống rò rỉ của bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 hoạt động ổn định, cần chú ý đồng thời tới packing, phớt dầu, tình trạng trục và ổ bi.
Trong quá trình vận hành nên theo dõi lượng rò, độ rung, tiếng ồn và nhiệt độ ổ trục. Nếu xuất hiện rò rỉ tăng bất thường cùng với rung hoặc nóng ổ bi, cần kiểm tra toàn bộ cụm cơ khí thay vì chỉ thay riêng packing.
Tài liệu kỹ thuật hiện có xác định rõ RY80-50-250 sử dụng packing kết hợp phớt dầu cao su chịu nhiệt, nhưng không cung cấp chi tiết riêng về vật liệu packing, kích thước vòng chèn, lực siết, khe hở làm kín hay tuổi thọ cụ thể.
Vì vậy, những thông số này cần căn cứ vào hướng dẫn chi tiết của nhà sản xuất hoặc cấu hình thực tế của bơm, không nên tự suy đoán.
Cơ chế làm kín chống rò rỉ của bơm dầu truyền nhiệt RY80-50-250 tập trung vào sự kết hợp giữa bộ chèn làm kín packing và phớt dầu cao su chịu nhiệt tại khu vực trục bơm.
Packing kiểm soát rò rỉ quanh vùng trục quay, trong khi phớt dầu là thành phần bổ sung của hệ thống làm kín tại cụm cơ khí. Để cơ chế này hoạt động hiệu quả, trục phải được căn chỉnh đúng đồng tâm, hai ổ bi cần duy trì trạng thái tốt và bơm phải được gia nhiệt đúng quy trình. Đây là những yếu tố trực tiếp giúp RY80-50-250 hạn chế rò rỉ dầu tải nhiệt trong quá trình vận hành















Bơm tuần hoàn dầu nóng RY80-50-250 72 m, công suất 22 kW, lưu lượng 60 m3/h
Liên hệ